การผลิตเครื่องสำอาง OEM และ ODM
สูตรเฉพาะ การผลิตฉลากส่วนตัว และการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลและผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง
โครงการได้รับการจัดการจากข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ผ่านการกำหนดสูตร การสุ่มตัวอย่าง การอนุมัติบรรจุภัณฑ์ การผลิต การตรวจสอบคุณภาพ และการเตรียมการส่งออก คำสั่งซื้อแต่ละรายการจะขึ้นอยู่กับสูตรที่ได้รับอนุมัติ ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ที่กำหนดไว้ โครงสร้างบรรจุภัณฑ์ ปริมาณ และตลาดปลายทาง
OEM หรือ ODM: เลือกรูปแบบการผลิตที่เหมาะสม
การผลิตแบบโออีเอ็ม
การผลิตแบบ OEM เริ่มต้นด้วยสูตรที่มีอยู่หรือข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ที่กำหนดไว้ สูตรที่ได้รับอนุมัติ ข้อกำหนดด้านวัตถุดิบ พารามิเตอร์การประมวลผล และข้อกำหนดเฉพาะของบรรจุภัณฑ์ ถูกนำมาใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงในการผลิต
การผลิตโอเอ็มเอ็ม
การผลิต ODM เริ่มต้นด้วยแนวคิดผลิตภัณฑ์หรือบทสรุปการพัฒนา การพัฒนาสูตร การเตรียมตัวอย่าง การประเมินผลิตภัณฑ์ และการอนุมัติข้อกำหนดจะเสร็จสิ้นก่อนการผลิต
|
|
OEM |
โอเอ็มเอ็ม |
|
จุดเริ่มต้น |
สูตรหรือข้อกำหนดที่มีอยู่ |
แนวคิดผลิตภัณฑ์หรือบทสรุปการพัฒนา |
|
สูตร |
ลูกค้า-ระบุหรืออนุมัติ |
พัฒนาหรือปรับปรุงในระหว่างการพัฒนา |
|
การพัฒนาผลิตภัณฑ์ |
ตามข้อกำหนด- |
รวมถึงการกำหนดสูตรและการพัฒนาตัวอย่าง |
|
เหมาะสำหรับ |
ก่อตั้งผลิตภัณฑ์และผลิตซ้ำ |
การพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ |
เส้นทางที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับสถานะของสูตร ขอบเขตการพัฒนา ข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ และปริมาณการผลิตที่วางแผนไว้
หมวดหมู่สินค้า
สูตรดูแลร่างกาย
ผลิตภัณฑ์ล้างร่างกาย โลชั่นบำรุงผิว และครีมทามือได้รับการพัฒนาตามข้อกำหนดในการทำความสะอาด ความชุ่มชื้น เนื้อสัมผัส ความหนืด กลิ่นหอม และการเติม
01
โซลูชั่นดูแลเส้นผม
แชมพูและครีมนวดผมผลิตขึ้นตามระบบลดแรงตึงผิว ส่วนผสมปรับสภาพ ความหนืด กลิ่นหอม และข้อกำหนดเฉพาะของบรรจุภัณฑ์
02
ผลิตภัณฑ์ดูแลช่องปาก
น้ำยาบ้วนปากและสเปรย์ลมหายใจผลิตขึ้นตามอัตราส่วนส่วนผสม ความต้องการรสชาติ ลักษณะของเหลว ปริมาตรที่เติม และความเข้ากันได้ของบรรจุภัณฑ์
03
สิ่งจำเป็นในการดูแลผิว
ครีมให้ความชุ่มชื้นและผลิตภัณฑ์ดูแลผิวหน้าได้รับการพัฒนาโดยคำนึงถึงเนื้อสัมผัส ส่วนผสมออกฤทธิ์ ความรู้สึกของผิว ความคงตัว และข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์
04
รายการดูแลครัวเรือน
น้ำยาซักผ้าชนิดน้ำผลิตขึ้นตามความเข้มข้นของสารลดแรงตึงผิว ความหนืด กลิ่น ข้อกำหนดในการทำความสะอาด และรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่เลือก
05
การปรับแต่งสูตรและผลิตภัณฑ์
พารามิเตอร์สูตร
วัตถุดิบ ความเข้มข้นที่ออกฤทธิ์ ส่วนผสมที่มีประโยชน์ ความหนืด เนื้อสัมผัส และกลิ่นหอม ได้รับการกำหนดไว้ในข้อกำหนดเฉพาะของสูตรที่ได้รับอนุมัติ
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
ปริมาตรการบรรจุ ขนาดบรรจุภัณฑ์ รูปแบบปริมาณ การกำหนดค่าการปิด และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่สามารถวัดผลอื่นๆ จะได้รับการบันทึกไว้สำหรับการผลิตและการตรวจสอบ
ข้อกำหนดของแบรนด์
ขนาดฉลาก งานศิลปะ ข้อมูลผลิตภัณฑ์ ข้อมูลบาร์โค้ด และข้อมูลการตลาดที่จำเป็นจะรวมอยู่ในไฟล์บรรจุภัณฑ์ที่ได้รับอนุมัติ
สูตรที่กำหนดเองและ R&D
การวิเคราะห์โดยย่อผลิตภัณฑ์
การพัฒนาเริ่มต้นด้วยหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ ฟังก์ชั่นที่ตั้งใจไว้ เนื้อสัมผัสเป้าหมาย ทิศทางของน้ำหอม รูปแบบบรรจุภัณฑ์ และข้อกำหนดของตลาดปลายทาง
วิศวกรรมสูตร
งานกำหนดสูตรครอบคลุมการเลือกวัตถุดิบ อัตราส่วนส่วนผสม เนื้อสัมผัส ความหนืด สภาวะการประมวลผล และความเสถียรของผลิตภัณฑ์ตามข้อมูลสรุปการพัฒนาที่กำหนดไว้
การประเมินผลตัวอย่าง
ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการเตรียมไว้สำหรับการตรวจร่างกายและการประเมินทางประสาทสัมผัส การปรับสูตรที่จำเป็นจะถูกบันทึกไว้ก่อนการอนุมัติ
ขนาดการผลิต-เพิ่มขึ้น
สูตรในห้องปฏิบัติการที่ได้รับอนุมัติจะถูกโอนไปยังการผลิตเชิงพาณิชย์ผ่านปริมาณแบทช์ ลำดับการประมวลผล เงื่อนไขการผสม และจุดตรวจสอบคุณภาพที่กำหนดไว้
กระบวนการผลิต OEM และ ODM
การบรรยายสรุปโครงการ
ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ข้อมูลสูตร ข้อมูลจำเพาะของบรรจุภัณฑ์ ปริมาณการสั่งซื้อ และข้อกำหนดของตลาดปลายทาง จะได้รับการตรวจสอบก่อนการพัฒนาหรือการผลิต
การสรุปสูตร
สูตรที่มีอยู่จะได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดการผลิต โครงการที่กำหนดเองดำเนินการผ่านการพัฒนาสูตรและการอนุมัติตัวอย่าง
การทดสอบตัวอย่าง
ชุดต้นแบบจะได้รับการประเมินสำหรับคุณลักษณะที่กำหนดไว้ เช่น ลักษณะ กลิ่น ความหนืด เนื้อสัมผัส และพารามิเตอร์เฉพาะอื่นๆ{0}} ของผลิตภัณฑ์
การยืนยันบรรจุภัณฑ์
วัสดุคอนเทนเนอร์ ขนาด ปริมาตรบรรจุ การปิด งานศิลปะฉลาก และข้อกำหนดเฉพาะของบรรจุภัณฑ์รอง ได้รับการยืนยันก่อนกำหนดการผลิต
การตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด
ข้อมูลสูตร ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ ข้อมูลการติดฉลาก และเอกสารที่จำเป็นได้รับการตรวจสอบตามตลาดที่ต้องการ
การผลิตจำนวนมาก
สูตรและพารามิเตอร์การผลิตที่ได้รับอนุมัติจะถูกโอนไปยังบันทึกชุดงาน การใช้วัสดุ เงื่อนไขการประมวลผล และข้อกำหนดในการบรรจุได้รับการควบคุมตามข้อกำหนดที่ได้รับอนุมัติ
การตรวจสอบคุณภาพ
วัสดุที่เข้ามา ชุดงานในกระบวนการ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดทางกายภาพ เคมี และจุลชีววิทยาที่กำหนดไว้
การเตรียมการส่งออก
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกบรรจุตามการกำหนดค่าที่ได้รับอนุมัติ ข้อมูลกล่อง ข้อกำหนดเกี่ยวกับพาเลท และเอกสารการจัดส่งได้รับการจัดเตรียมสำหรับการจัดส่งระหว่างประเทศ
สิ่งอำนวยความสะดวกการผลิตและกำลังการผลิต
ฐานการผลิต
ไซต์การผลิตประกอบด้วยพื้นที่การผลิต สิ่งอำนวยความสะดวกด้านการกำหนดสูตร และพื้นที่ควบคุมคุณภาพที่สนับสนุนการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการผลิตเชิงพาณิชย์
การประชุมเชิงปฏิบัติการที่สะอาด
พื้นที่การผลิตที่ได้รับการควบคุมเป็นไปตามขั้นตอนด้านสุขอนามัยและสิ่งแวดล้อมที่กำหนดไว้ซึ่งเหมาะสมกับผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิต
ห้องปฏิบัติการ R&D และ QC
ห้องปฏิบัติการด้านการกำหนดสูตรและคุณภาพสนับสนุนการพัฒนาตัวอย่าง การประเมินวัตถุดิบ ใน-การตรวจสอบกระบวนการ และการทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ความจุที่ระบุ
การวางแผนการผลิตขึ้นอยู่กับประเภทผลิตภัณฑ์ ขนาดชุด ข้อกำหนดในการกำหนดสูตร รูปแบบบรรจุภัณฑ์ และกำหนดการผลิตที่ยืนยันแล้ว
การควบคุมคุณภาพและตรวจสอบย้อนกลับ
การตรวจสอบวัตถุดิบ
วัตถุดิบและส่วนประกอบบรรจุภัณฑ์ที่เข้ามาจะได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดที่ได้รับอนุมัติก่อนการใช้งานจริง
การควบคุมกระบวนการ
บันทึกการผลิตครอบคลุมพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง เช่น ลำดับการผสม อุณหภูมิ เวลาในการแปรรูป และเงื่อนไขการบรรจุ
การทดสอบผลิตภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้รับการทดสอบตามข้อกำหนดเฉพาะ การทดสอบอาจรวมถึงลักษณะที่ปรากฏ กลิ่น pH ความหนืด ปริมาณบรรจุ และพารามิเตอร์ทางจุลชีววิทยาที่เกี่ยวข้อง
การตรวจสอบย้อนกลับเป็นชุด
บันทึกการผลิตจะเชื่อมโยงล็อตวัสดุ ข้อมูลการผลิต ส่วนประกอบบรรจุภัณฑ์ และชุดการผลิตที่เสร็จแล้ว โดยจัดทำเอกสารประวัติการผลิตสำหรับคำสั่งซื้อแต่ละรายการ
การรับรอง การทดสอบ และการปฏิบัติตามข้อกำหนด
มาตรฐานการผลิต
การผลิตเป็นไปตามขั้นตอนสุขอนามัย การผลิต และคุณภาพที่กำหนดไว้สำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล
01
โปรโตคอลการทดสอบผลิตภัณฑ์
แผนการทดสอบจะจัดทำขึ้นตามสูตร หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ ข้อมูลจำเพาะ และตลาดที่ต้องการ
02
การปฏิบัติตามตลาด
ข้อกำหนดของตลาดปลายทาง-ได้รับการตรวจสอบในระหว่างการพัฒนาผลิตภัณฑ์ เพื่อให้สามารถเตรียมสูตร การติดฉลาก และเอกสารสนับสนุนได้อย่างเหมาะสม
03
การทบทวนเอกสาร
เอกสารทางเทคนิคและการปฏิบัติตามข้อกำหนดจะได้รับการตรวจสอบตามประเภทผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดด้านกฎระเบียบของตลาดปลายทาง
04
เอกสารประกอบผลิตภัณฑ์
ไฟล์ข้อมูลผลิตภัณฑ์
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ ข้อมูลสูตร รายการส่วนผสมของ INCI และเอกสารวัตถุดิบที่เกี่ยวข้องได้รับการจัดระเบียบตามความต้องการของโครงการ
บันทึกคุณภาพ
บันทึกแบทช์ ผลการทดสอบ เอกสารใบรับรองการวิเคราะห์ และบันทึกการอนุมัติคุณภาพจัดทำขึ้นตามขอบเขตเอกสารที่ตกลงกันไว้
ข้อมูลจำเพาะของบรรจุภัณฑ์
ไฟล์บรรจุภัณฑ์จะกำหนดวัสดุ ขนาด ความสามารถในการเติม การกำหนดค่าการปิด ข้อมูลการติดฉลาก และข้อกำหนดในการผลิต
MOQ กำลังการผลิตและเวลานำ
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ
ขั้นต่ำถูกกำหนดโดยประเภทผลิตภัณฑ์ ขนาดชุด ความต้องการวัตถุดิบ รูปแบบบรรจุภัณฑ์ และการวางแผนการผลิต
ตัวอย่างไทม์ไลน์
ระยะเวลาในการสุ่มตัวอย่างขึ้นอยู่กับความพร้อมของสูตร ข้อกำหนดในการพัฒนา การเตรียมวัตถุดิบ และจำนวนขั้นตอนการประเมิน
ระยะเวลาในการผลิต
กำหนดการผลิตขึ้นอยู่กับการอนุมัติสูตร ความพร้อมของบรรจุภัณฑ์ ความพร้อมของวัสดุ ปริมาณการสั่งซื้อ และกำลังการผลิต ณ เวลาที่ยืนยัน
ทำซ้ำการจัดการคำสั่งซื้อ
สูตรที่ได้รับการอนุมัติ ข้อมูลจำเพาะของบรรจุภัณฑ์ และบันทึกการผลิตเป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการสั่งซื้อซ้ำและการวางแผนการเติมสินค้า
ฉลากส่วนตัวและบรรจุภัณฑ์
การเลือกบรรจุภัณฑ์หลัก
ขวด หลอด กระป๋อง และภาชนะปั๊มจะถูกเลือกตามคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ ความเข้ากันได้ของวัสดุ ปริมาณการบรรจุ และการใช้งานตามวัตถุประสงค์
มาตรฐานการติดฉลาก
วัสดุฉลาก ขนาด ข้อกำหนดด้านกาว ข้อมูลบาร์โค้ด และข้อความของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการได้รับการตรวจสอบโดยเทียบกับข้อกำหนดเฉพาะของบรรจุภัณฑ์ที่ได้รับอนุมัติ
บรรจุภัณฑ์ทุติยภูมิ
กล่อง ส่วนแทรก และการกำหนดค่าหลาย-หน่วยถูกกำหนดตามขนาดของผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดด้านการขายปลีก และความต้องการในการจัดส่ง
บูรณาการฉลากส่วนตัว
สูตรที่ได้รับการอนุมัติจะรวมกับข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ของลูกค้า งานศิลปะ และการติดฉลากเพื่อเตรียมผลิตภัณฑ์ฉลากส่วนตัวสำเร็จรูป
โซลูชั่นสำหรับผู้ซื้อทั่วโลก
การพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่
แนวคิดผลิตภัณฑ์สามารถดำเนินการผ่านการทบทวนสูตร การสุ่มตัวอย่างในห้องปฏิบัติการ การเลือกบรรจุภัณฑ์ การอนุมัติข้อกำหนด และการวางแผนการผลิต
การโอนผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่
สามารถตรวจสอบสูตรและเอกสารทางเทคนิคที่กำหนดไว้สำหรับความเป็นไปได้ในการผลิต ข้อกำหนดในการประมวลผล ความพร้อมของวัตถุดิบ และความเข้ากันได้ของบรรจุภัณฑ์
โปรแกรมฉลากส่วนตัว
สูตรและรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่มีจำหน่ายสามารถจับคู่กับข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ ความต้องการของตลาด และปริมาณการสั่งซื้อที่วางแผนไว้ได้
การสนับสนุนการผลิตซ้ำ
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์และบันทึกการผลิตที่ได้รับอนุมัติจะให้การอ้างอิงที่สอดคล้องกันสำหรับการวางแผนการผลิตและสินค้าคงคลังในภายหลัง
เหตุใดจึงต้องทำงานร่วมกับพันธมิตรด้านการผลิตแบบครบวงจร
การบูรณาการการวิจัยและพัฒนาอย่างราบรื่น
การพัฒนาสูตรผสมและการผลิตเชิงพาณิชย์ได้รับการประสานงานภายในขั้นตอนการทำงานเดียวกัน ช่วยให้สามารถถ่ายโอนพารามิเตอร์ของห้องปฏิบัติการที่ได้รับอนุมัติไปยังชุดการผลิตได้
ทรัพยากรที่ครอบคลุม
พื้นที่การผลิต สิ่งอำนวยความสะดวกด้านการกำหนดสูตร ห้องปฏิบัติการที่มีคุณภาพ และการดำเนินการบรรจุภัณฑ์สนับสนุนขั้นตอนหลักของการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการผลิต
การควบคุมข้อมูลที่เข้มงวด
เวอร์ชันของสูตร บันทึกแบทช์ ข้อมูลวัตถุดิบ ผลการทดสอบ และข้อกำหนดเฉพาะของบรรจุภัณฑ์จะถูกเก็บรักษาไว้ในเอกสารประกอบโครงการ
ประสบการณ์ในอุตสาหกรรม
ประสบการณ์การผลิตเครื่องสำอางมากกว่าสองทศวรรษสนับสนุนการพัฒนาสูตร การวางแผนการผลิต การควบคุมคุณภาพ และการผลิตซ้ำ
เริ่มโครงการ OEM และ ODM ของคุณ
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
ระบุหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ ฟังก์ชั่นที่ต้องการ สูตรอ้างอิง เนื้อสัมผัสเป้าหมาย ข้อกำหนดด้านน้ำหอม และข้อมูลทางเทคนิคที่มี
การตั้งค่าบรรจุภัณฑ์
ระบุวัสดุบรรจุภัณฑ์ รูปแบบการจ่าย ความจุในการเติม ประเภทการปิด และอาร์ตเวิร์กหรือไฟล์บรรจุภัณฑ์ที่มีอยู่
พารามิเตอร์การสั่งซื้อ
ระบุปริมาณการสั่งซื้อที่คาดหวัง กำหนดการเปิดตัวเป้าหมาย และข้อกำหนดการจัดซื้อซ้ำโดยประมาณสำหรับการวางแผนการผลิต
การทบทวนความเป็นไปได้ของโครงการ
ทีมเทคนิคจะตรวจสอบข้อกำหนดด้านการกำหนดสูตร เงื่อนไขการผลิต ความเข้ากันได้ของบรรจุภัณฑ์ และข้อกำหนดของตลาดที่เกี่ยวข้องก่อนที่จะยืนยันโครงการ
หารือเกี่ยวกับโครงการ OEM และ ODM ของคุณ
การส่งข้อกำหนด
ส่งหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ ข้อมูลสูตร ปริมาณเป้าหมาย ข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ และรายละเอียดตลาดปลายทางเพื่อรับการตรวจสอบทางเทคนิค
การประเมินทางเทคนิค
ข้อกำหนดด้านการกำหนดสูตร การผลิต บรรจุภัณฑ์ และเอกสารได้รับการประเมินโดยเทียบกับข้อมูลที่ให้ไว้สำหรับโครงการ
การยืนยันกำหนดการ
หลังจากอนุมัติข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์แล้ว ระยะเวลาในการผลิต การเตรียมบรรจุภัณฑ์ ปริมาณการสั่งซื้อ และการเตรียมการจัดส่งจะได้รับการยืนยัน